反應(yīng)釜是常用的一種‌‌反應(yīng)容器，原理是利用導(dǎo)熱介質(zhì)通過反應(yīng)釜的夾套來(lái)提高釜內(nèi)物料的溫度，通過攪拌機(jī)的攪拌使物料均勻、提高導(dǎo)熱速度，并使其溫度均勻。其廣泛的應(yīng)用用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。

　　

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，可以實(shí)行各種各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相等。在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。具有操作方便，混合效果好，控溫精確等特點(diǎn)。

　　

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，采用上下封頭結(jié)構(gòu)，可抽真空，配有機(jī)械密封或填料密封，攪拌槳可定制各式槳葉。內(nèi)鍋和夾套配套數(shù)碼式溫控系統(tǒng)，可以自由設(shè)定所需溫度的上限和下限，隨時(shí)監(jiān)測(cè)溫度變化，提高生產(chǎn)的效率和安全性。

　　

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成（可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)），根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣，壓力在10Mpa以下，容積在50～300L之間的通常比較適用于大專院校以及科研單位研發(fā)新產(chǎn)品使用。

　　

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)：

　　

　　1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。

　　

　　2、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及較高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

　　

　　3、壓力計(jì)所使用的壓力，較好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。

　　

　　4、氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。

　　

　　5、安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

　　

　　6、操作時(shí)必須注意，釜體和釜蓋的硬連接處在搬運(yùn)過程中不要接觸硬的材質(zhì)，以免變形后密封不住，出現(xiàn)泄露。

　　

　　7、高壓釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。

　　

　　8、蓋上釜蓋時(shí)，要將位于對(duì)角線上的螺栓，一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。

　　

　　9、測(cè)量?jī)x表破裂時(shí)，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，要把玻璃卸下，換上新的。