高溫高壓反應釜是實現反應過程的設備，化學反應工程以工業反應器中進行的反應過程為研究對象，運用數學模型方法建立反應器數學模型，研究反應器傳遞過程對化學反應的影響以及反應器動態特性和反應器參數敏感性，以實現工業反應器的可靠設計和操作控制。

　　

　　高溫高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。對有拋光要求的釜體內表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

　　

　　高溫高壓反應釜是在實驗室進行高壓實驗時，廣泛用于的是高溫高壓反應釜，一般在應用時，要注意以下幾個事項：

　　

　　1、高溫高壓反應釜開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象，攪拌槳有無刮壁現象，清理釜內污物，方可開機。空車運轉了30分鐘沒有不正常的噪音、振動，才可以正式的投料生產。

　　

　　2、高溫高壓反應釜要在的地點用于，并按照用于說明進行操作。

　　

　　3、查明刻于主體容器上的試驗壓力、用于壓力及高用于溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行用于。

　　

　　在用于高溫高壓反應釜時，要遵循以下幾個要點：

　　

　　4、裝置完畢以后檢查各個連接部件以及傳動部位是否是牢固可靠的，各個連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現象。

　　

　　5、應裝置在堅固、平整的運作臺上，運作臺高度根據用于情況決定，設備與運作臺四周應留有一定的空間(≥360cm)，以便裝置與后期維修。

　　

　　6、裝置時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。

　　

　　7、設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。